проектировщиков, обследователей, специалистов по геотехническому мониторингу, экспертов по работе с вечномерзлыми грунтами, разработчиков оборудования и представителей компаний, занимающихся юридическим сопровождением строительных проектов.

У каждого из них свои задачи и свой взгляд на работу с объектами. Но всех объединяет одно — необходимость находить решения для сложных инженерных задач.

Именно поэтому такие конференции остаются важной частью профессионального сообщества. Здесь обсуждают реальные проекты, делятся практическим опытом и разбирают случаи, с которыми специалисты сталкиваются в своей ежедневной работе.

Особенно ценными были доклады участников. Многие из представленных материалов невозможно найти в открытом доступе — это опыт, полученный непосредственно на объектах и накопленный за годы практики.

Для нас участие в РосПро — это возможность не только показать собственные разработки, но и увидеть, какие задачи сегодня стоят перед отраслью, какие подходы уже работают на практике и в каком направлении развивается инженерное сообщество.

Многоканальный считыватель струнных и цифровых датчиков ДТ-ИЭ-64К Интерэгео создан на базе собственной разработки — узла оцифровки аналоговых сигналов

Речь идёт об отдельном узле считывания резонансных частот с датчиков, используемых при геомониторинге и других областях, полностью спроектированном нашими специалистами. В большинстве аналогичных устройств используются готовые покупные преобразователи, тогда как в нашем случае реализован подход, который на российском рынке пока не встречался.

Это позволило нам не только не зависеть от ограничений сторонних компонентов, но и обеспечить ряд преимуществ:

• Более высокая точность и стабильность показаний за счёт собственных алгоритмов обработки

• Два режима возбуждения и считывания, что даёт гибкость при работе с различными типами струнных датчиков:

1. Режим FFT

для детального анализа сигнала и выделения информативных частот в случае, если отсутствует документация на считываемый сенсор или более подробная работа со спектром выделяемых частот

2. А также поддержка одиночного измерения по принципу «Возбуждение-Считывание»

• Количество аналоговых и цифровых каналов не ограничено — пользователь сам выбирает их тип, количество и конфигурацию

Именно поэтому на этапе испытаний мы видим чистый сигнал, стабильные графики и предсказуемое поведение устройства

.

Разбираем, какие типы деформаций встречаются чаще всего и что с ними делать.


• Перемещения

Возникают в ходе строительства естественным образом по мере увеличения высоты здания. Существенное влияние оказывают типы и свойства грунтов, на которых возводится объект.

Решение: датчики перемещения, гидростатические нивелиры и геодезические методы.


• Крен (основания / верхней части)

Проявляется вследствие неравномерных деформаций, а также при сложных геологических или геотехнических условиях. Критическое отклонение сооружения от вертикальной оси может повлиять на весь ход строительства и работоспособность несущих конструкций.

Контролируется цифровыми и аналоговыми индикаторами углов наклона (инклинометрами), гидростатическим и фотограмметрическим нивелиром, а также геодезическими методами.


• Скручивание (пропеллерность)

Развивается из-за потери несущей способности конструкций, провалов грунтов, наличия двусторонних кренов, а также ошибок в конструкторских и геотехнических расчётах. Характерно для высотных зданий, башен и несимметричных конструкций. Может длительное время оставаться незаметным без инструментального контроля.

Помимо геодезических методов, а также измерения наклонов и перемещений (рассмотренных выше) в данном случае требуются способы контроля, позволяющие выполнять наблюдения внутри конструкций. В результате мониторинг приобретает комплексный характер.


• Прогиб / выгиб

Появляется из-за ошибок проектирования, неравномерных деформаций, некачественных строительно-монтажных работ, превышения допустимых нагрузок на конструкцию и т. д.

Решение: прогибомеры, гидростатические нивелиры, датчики перемещения, геодезические методы.


• Пластические / динамические деформации

К контролируемым параметрам относятся напряжения под подошвой фундаментов, послойные осадки грунтов основания, деформации конструкций подземной части, в стальных распорках, горизонтальные и вертикальные перемещения верха ограждающих конструкций котлованов, температура и глубина промерзания грунтов, и другие показатели в соответствии с СП 22. 13330.

Решение: датчики усилия и давления, тензометры, экстензометры, скважинные инклинометры, зонды измерения температуры и уровня грунтовых вод.


Продукция компании ООО «Интерэгео» позволяет оперативно выявлять отклонения, отслеживать динамику деформаций и принимать обоснованные решения на стадии строительства. Применение систем мониторинга помогает избежать аварийных ситуаций, снижает затраты на устранение последствий деформации и обеспечивает соблюдение требований нормативной документации.

Оборудование есть в наличии на складе в Москве — доставка доступна в любое время и осуществляется по всей территории РФ. Работаем, в том числе, с проектными институтами и застройщиками.

Струнные аналоговые датчики используются для длительного мониторинга напряжённо-деформированного состояния как строящихся, так и эксплуатируемых объектов. В том числе на промышленных площадках, в транспортной инфраструктуре (авто и ж/д путях), мачтовых и других инженерных сооружений.

Преимущества струнных аналоговых датчиков:

• высокая точность;

• передача сигнала без заметных задержек;

• долговечность и надёжность;

• возможность мониторинга быстропротекающих процессов, включая вибрации в широком диапазоне частот;

• удобная интеграция в действующие системы мониторинга (СМИК) и автоматизации при геотехнических работах.

Доступный диапазон номиналов:

датчики давления — от 0,2 до 10 МПа

датчики усилия — от 50 до 400 тс

тензометры — от −300 до +300 мкм

Если вам нужно подобрать струнный аналоговый датчик под конкретную задачу — свяжитесь с нами, поможем найти подходящее решение.

Как и обещали, показываем инклинометр в его рабочей среде — на объекте с активным подтоплением основания здания. Заказчик самостоятельно установил 8 датчиков: 4 — на подземном уровне, ещё 4 — на уровне 22-го этажа.

Устройства были заранее сконфигурированы для работы во внутренней беспроводной сети (Wi-Fi). После включения началась непрерывная передача данных в удалённую базу — это позволило организовать постоянный мониторинг и оперативно отслеживать любые изменения.

В предедущем посте мы упоминали режимы работы нашего оборудования. Рассмотрим их подробнее:

Режим А. Универсальный
Позволяет измерять углы наклона по трём осям в полном диапазоне (0–360°) и обеспечивает надёжный контроль состояния конструкций. Подходит для зданий и сооружений класса КС-2.

Режим Б. Динамические нагрузки
Обеспечивает точность измерений при вибрациях, ударах и резких изменениях положения. Подходит для объектов с высокой динамикой: ограждений котлованов, инъектирования грунтов основания и т. д.

Режим В. Точный
Диапазон измерений — ±10°. Используется для фиксации малых отклонений и стабильных изменений в конструкциях. Применяется в промышленном и гражданском строительстве при выполнении работ в соответствии с СП 22. 13330. 2017.

Сегодня мы стали частью этого мира: вместе с коллегами из Китая обсуждали свойства изготовленной оптики для нашего фотограмметрического нивелира и сравнивали несколько вариантов покрытий линз светового фильтра для увеличения светосилы объектива.

Интересный факт: в основе наших линз — стекло, изготовленное из песка, добытого в дельте реки Волги, а световой фильтр создаётся из песка южного побережья Хайнаня — поэтому в каждом нивелире соединяются точность северных технологий и энергия тропиков.

Такие встречи помогают лучше разобраться в технологиях и сразу находить решения, которые можно применять в работе.

Для удобства предусмотрено 6 сценариев и 4 режима работы, которые подбираются в зависимости от условий применения и упрощают работу с оборудованием.

Разъем дополнительного питания даёт возможность использовать аккумулятор, обеспечивая автономность и мобильность при проведении измерений.

Что позволяет инклинометр:

отслеживать деформации в реальном времени;

выявлять потенциальные риски на ранних стадиях;

принимать инженерные решения на основе точных данных;

подключать прибор к действующей системе СМИК;

оптимизировать затраты на геотехнический мониторинг (в соответствии с СП 305. 132. 5800).

Применяется для контроля железобетонных и стальных конструкций, ограждений котлованов, свай и инженерных сетей.

Основные причины деформаций:

— ошибки проектирования или нарушения технологии строительства;

— неравномерные осадки фундаментов и подвижки грунтов;

— влияние внешних факторов: вибрации, климат, подтопления;

— старение материалов и естественный износ конструкций.


Зачем следить за грунтами и конструкциями?

отслеживать отклонения от проектных параметров;

предотвращать критические нагрузки и разрушения;

планировать ремонт до возникновения аварий;

обеспечивать безопасность персонала и объектов.

Комплексный мониторинг повышает надёжность проектов, снижает риски и укрепляет доверие заказчиков и партнеров.

Для нас конференция стала не только площадкой для общения с коллегами, но и возможностью показать оборудование, над которым команда активно работала последние полгода.

На стенде мы представили собственные разработки для геотехнического мониторинга и автоматизированного сбора данных, рассказали о реализованных проектах и продемонстрировали работу оборудования вживую.

По итогам конференции:

заказаны 30 инклинометров

выбраны 4 гидростатических нивелира для новых проектов

предоставлены 18 тестовых доступов к веб-сервису Интертех

Хороший итог для нескольких дней профессионального общения и ещё одно подтверждение того, что интерес к отечественным решениям для геотехнического мониторинга продолжает расти.

Спасибо организаторам и участникам за продуктивное общение. Впереди новые задачи, новые разработки и новые цели.

В ноябре 2025 года на XV конференции «Обследование зданий и сооружений: проблемы и пути их решения» в Санкт-Петербурге мы только знакомили рынок с нашими разработками, а 28 мая в Краснодар едем уже во всеоружии — с полноценным стендом.

На площадке собираются специалисты, которые двигают инженерную отрасль вперёд: обсуждают сложные объекты, показывают новое оборудование и делятся тем, что реально работает на практике.

Берём с собой оборудование собственного производства:

— инклинометр ГТ ИЭ-1

— инклинометры ГТ ИЭ-485

— гидростатический нивелир ГТ ГН1-2000

— тензодатчики

— датчик усилия

— термокосы для бетона/скважин

— и даталоггер для сбора данных

За каждым устройством — не просто идея, а большой объём инженерной работы: схемотехника, программирование микросхем, оптика, механика, испытания, полевые тесты, настройка алгоритмов и постоянная работа над точностью и стабильностью измерений.

Для нас это возможность показать, что современные системы мониторинга могут создавать не только крупные международные компании, но и сильные инженерные команды здесь, в России.

Едем показывать технологии, которые создавались руками инженеров, а не собирались из каталогов поставщиков.

СП задаёт «размытую» периодичность наблюдений, которая не всегда учитывает особенности конкретного здания или сооружения — даже если объект не относится к категории уникальных:

при возведении здания — после каждых 3–5 этажей, но не реже раза в месяц;

для ограждений котлована — минимум дважды в месяц;

для грунтового массива и окружающей застройки — не реже раза в месяц.

В то же время, если появляются отклонения или превышаются расчётные значения, регламент требует увеличивать периодичность мониторинга. Но здесь возникает главный практический вопрос: готовы ли деформационные процессы ждать следующего цикла измерений?

Между двумя циклами измерений могут появиться:

— моментальные осадки;

— крены;

— перемещения ограждения котлована;

— деформации окружающей застройки и инженерных коммуникаций.

То есть промежуток между измерениями — это не «пауза», а зона неопределённости. Норматив задаёт минимальную частоту контроля, но стройка живёт в реальном времени. Именно этот разрыв закрывает автоматизированный мониторинг.

Автоматизированная система мониторинга позволяет получать данные непрерывно или с заданным шагом по времени, сопоставлять их с этапами строительства и оперативно видеть отклонения относительно геотехнических прогнозов и предельных значений — без ожидания очередного регламентного окна.

Мы разрабатываем и выпускаем оборудование для геотехнического мониторинга и стремимся к тому, чтобы автоматизированный контроль стал практичным и понятным инструментом не только для сложных объектов, но и для массового строительства: для этого упрощаем типовые комплекты, стандартизируем монтаж и пусконаладку.

Нам важно, чтобы автоматизацию можно было закладывать в проект и смету так же естественно, как геодезию или проектные работы: с понятной архитектурой, предсказуемым внедрением и масштабируемостью — от одного котлована до сети строительных площадок.

Слишком редкие измерения

Многие программы мониторинга до сих пор работают по принципу: «раз в неделю/месяц достаточно» — это работает только в статичных условиях. В реальности же поведение конструкций, особенно при строительстве или реконструкции, может меняться за часы

Редкие измерения приводят к:

пропуску критических фаз деформаций

невозможности отследить динамику процессов

ложному ощущению стабильности

В итоге инженер получает не полную картину процесса, а набор разрозненных данных. Решение — непрерывный мониторинг с высокой частотой съёма данных, особенно в зонах риска

Ручной сбор данных

Ручные обходы и снятие показаний — это не просто устаревший подход, а источник системных искажений:

человеческий фактор (ошибки, пропуски, округления)

задержки между измерением и анализом

невозможность оперативного реагирования

Автоматизация мониторинга позволяет получать данные в реальном времени, исключить ошибки ввода и быстрее использовать данные в анализе и отчётах


Отсутствие системы автоматических уведомлений

Даже при наличии качественных данных мониторинг теряет смысл, если на отклонения никто не реагирует вовремя. Частая ситуация: данные копятся, отчёты формируются, а о проблеме (деформации/отклонении) узнают только потом — когда уже поздно.

Из-за отсутствия уведомлений:

отклонения легко пропустить

решения принимаются с опозданием

растут риски аварий и затраты на устранение последствий

Грамотно настроенная система уведомлений должна автоматически сравнивать данные с допустимыми значениями, отслеживать ухудшение ситуации и сразу уведомлять ответственных через SMS, email или мессенджеры


Современный мониторинг — это не просто «сбор данных», а полноценная система управления рисками. Он работает только тогда, когда есть: частота измерений, автоматизация и оперативная реакция.

.

Сначала специалист измеряет уровень помех аналоговых входов, предназначенных для считывания показаний струнных датчиков. Следующий этап — подключение к компьютеру, проверка обработки и передачи данных, стабильности показаний, чистоты сигнала и поведения изделия при различных нагрузках

На экране — реальные графики, которые устройство формирует в процессе испытаний в режиме реального времени.

К системе подключены тензодатчики — именно они имитируют нагрузки и позволяют оценить, насколько корректно устройство фиксирует и передаёт данные


Такие испытания являются частью регулярного рабочего процесса: они позволяют имитировать работу устройства на объекте под нагрузкой и на ранних этапах выявлять ошибки проектирования или отдельных узлов.